合肥市宏發(fā)起重機(jī)有限公司
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為保證安全生產(chǎn),本規(guī)程對行車械的設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)、報(bào)廢、使用與管理等方面的安全要求,作了最基本的規(guī)定。
行車的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性、結(jié)構(gòu)件在腐蝕性工作環(huán)境下的最小尺寸、抗傾覆穩(wěn)定性等,一般應(yīng)滿足GB3811—83《行車設(shè)計(jì)規(guī)范》的規(guī)定。
本規(guī)程適用于:橋式行車(包括冶金行車)、門式行車、裝卸橋、纜索行車、汽車行車、輪胎行車、履帶行車、鐵路行車、塔式行車、門式行車、桅桿行車、升降機(jī)、電葫蘆及簡易起重設(shè)備和輔具。
本規(guī)程不適用于:浮式行車、礦山井下提升設(shè)備、載人起重設(shè)備。
。薄〗饘俳Y(jié)構(gòu)
。保薄〗Y(jié)構(gòu)件的布置
應(yīng)便于檢查、維修和排水。
。保病〗Y(jié)構(gòu)件焊接要求
。保玻薄≈饕芰(gòu)件,如主梁、端梁、支腿、塔架、臂架等,其對接焊縫質(zhì)量不得低于JB928—67《焊縫射線探傷標(biāo)準(zhǔn)》中二級焊縫,或JB1152—81《鍋爐和鋼制壓力容器對接焊縫超聲波探傷》中一級焊縫的規(guī)定。
1.2.2 焊條、焊絲和焊劑應(yīng)與被焊接件的材料相適應(yīng)。
1.2.3 焊條應(yīng)符合GB981—76《低碳鋼及低合金高強(qiáng)度鋼焊條》的規(guī)定:焊縫應(yīng)符合GB985—80《手工電弧焊焊接接頭的基本型式與尺寸》與GB986—80《埋弧焊焊接接頭的基本型式與尺寸》的規(guī)定。
1.2.4 焊接工作必須由考試合格的焊工擔(dān)任。主要受力構(gòu)件的焊縫附近必須打上焊工代號鋼印。
1.3 高強(qiáng)度螺栓連接
必須按設(shè)計(jì)技術(shù)要求處理并用專用工具擰緊。
1.4 司機(jī)室
。保矗薄∷緳C(jī)室必須安全可靠。司機(jī)室與懸掛或支承部分的連接必須牢固。
。保矗病∷緳C(jī)室的頂部應(yīng)能承受2.5kN/立方米(250kgf/平方米)的靜載荷。
。保矗场∮懈邷、有塵、有毒等環(huán)境下工作的行車,應(yīng)設(shè)封閉式司機(jī)室。露天工作的行車,應(yīng)設(shè)防風(fēng)、防雨、防曬的司機(jī)室。
1.4.4 開式司機(jī)室應(yīng)設(shè)有高度不小于1050mm的欄桿,并應(yīng)可靠地圍護(hù)起來。
。保矗怠〕鲃(dòng)式行車外,司機(jī)室內(nèi)凈空高度不應(yīng)小于2m。
。保矗丁〕鲃(dòng)式行車外,司機(jī)室外面有走臺時(shí),門應(yīng)向外開;司機(jī)室外面沒有走臺時(shí),門應(yīng)向里開。司機(jī)室外有無走臺都可采用滑動(dòng)式拉門。
司機(jī)室底面與下方地面、通道、走臺等距離超過2m時(shí),一般應(yīng)設(shè)置走臺。
。保矗贰〕鲃(dòng)式行車和司機(jī)底部都無碰人危險(xiǎn)的起動(dòng)機(jī)外,與行車一起移動(dòng)的司機(jī)室,其底面距下方地面、通道、走臺等凈空高度不應(yīng)小于2m。
。保矗浮蚴行車司機(jī)室,一般應(yīng)設(shè)在無導(dǎo)電裸滑線的一側(cè)。
。保矗埂∷緳C(jī)室的構(gòu)造與布置,應(yīng)使司機(jī)對工作范圍具有良好的視野,并便于操作和維修。
司機(jī)室應(yīng)保證在事故狀態(tài)下,司機(jī)能安全地撤出,或避免事故對司機(jī)的危害。
。保矗保啊∷緳C(jī)室窗子的布置,應(yīng)使所有的窗玻璃都能安全地擦凈。
窗玻璃應(yīng)采用鋼化玻璃或夾層玻璃,并應(yīng)只能從司機(jī)室里面安裝。
。保矗保薄(nèi)部工作溫度高于35℃的和在高溫環(huán)境下工作的行車如冶金用的行車司機(jī)室應(yīng)設(shè)降溫裝置。
工作溫度低于5℃的司機(jī)室,應(yīng)設(shè)安全可靠的采暖設(shè)備。
。保矗保病≡诟邷丨h(huán)境直接受熱輻射的司機(jī)室,應(yīng)設(shè)有效的隔熱層。受熱輻射的窗玻璃應(yīng)采用防紅外線輻射的鋼化玻璃。
。保矗保场∷緳C(jī)室應(yīng)設(shè)有舒適可調(diào)的座椅、門鎖、滅火器和電鈴或警報(bào)器,必要時(shí)還應(yīng)設(shè)置通訊聯(lián)系裝置。
。保怠跅U
高度應(yīng)為1050mm,并應(yīng)設(shè)有間距為350mm的水平橫桿。底部應(yīng)設(shè)置高度不小于70mm的圍護(hù)板。
欄桿上任何一處都應(yīng)能承受1kN(100kgf)來自任何方向的載荷而不產(chǎn)生塑性變形。
因在空中潤滑或維修,而在臂架上設(shè)的欄桿,其扶手應(yīng)能懸掛安全帶掛鉤,并應(yīng)能承受4.5kN(450kgf)的載荷而不被破壞。
。保丁≈绷⑻
梯級間距宜為300mm,所有梯級間距應(yīng)相等;踏桿距前方立面不應(yīng)小于150mm,梯寬不應(yīng)小于300mm。
當(dāng)高度大于10m時(shí),應(yīng)每隔6~8m設(shè)休息平臺;當(dāng)高度大于5m時(shí),應(yīng)從2m起裝設(shè)直徑為650~800mm的安全圈,相鄰兩圈間距為500mm。安全圈之間,應(yīng)用5根均勻分布的縱向連桿連接。
安全圈的任何位置都應(yīng)能承受1kN(100kgf)的力而不破斷。
直立梯通向邊緣敞開的上層平臺時(shí),梯兩側(cè)扶手頂端比最高一級踏桿,應(yīng)高出1050mm,扶手頂端應(yīng)向平臺彎曲。
。保贰⌒碧
應(yīng)按表1的要求設(shè)置,在整架斜梯中,所有梯級間距應(yīng)相等。
斜梯高度大于10m時(shí),應(yīng)在7.5m處設(shè)休息平臺。在以后的高度上,每隔6~10m設(shè)休息平臺。
梯側(cè)應(yīng)設(shè)欄桿。
表1 對斜梯的要求
。
與水平面夾角(°)|20。常怠。矗啊。矗怠。担啊。担怠。叮啊。叮
。
梯級間距(mm)。保叮埃保罚担保福担玻埃埃玻保埃玻玻担玻常担玻矗
踏板寬度(mm) |310|280|249|226|208|180|160|145
。
1.8 行車上的走臺
寬度(由欄桿到移動(dòng)部分的最大界限之間的距離)對電動(dòng)行車不應(yīng)小于500mm,對人力驅(qū)動(dòng)的行車不應(yīng)小于400mm。
上空有相對移動(dòng)構(gòu)件或物體的走臺,其凈空高度不應(yīng)小于1800mm。
走臺應(yīng)能承受3kN(300kgf)移動(dòng)的集中載荷而無塑性變形。
。保埂》阑
梯子踏板、走臺平面應(yīng)有防滑性能。
。保保啊〗饘俳Y(jié)構(gòu)的報(bào)廢
。保保埃薄≈饕芰(gòu)件失去整體穩(wěn)定性時(shí)不應(yīng)修復(fù),應(yīng)報(bào)廢。
。保保埃病≈饕芰(gòu)件發(fā)生腐蝕時(shí),應(yīng)進(jìn)行檢查和測量。當(dāng)承載能力降低至原設(shè)計(jì)承載能力的87%時(shí),如不能修復(fù),應(yīng)報(bào)廢。
對無計(jì)算能力的使用單位,當(dāng)主要受力構(gòu)件斷面腐蝕達(dá)原厚度的10%時(shí),如不能修復(fù),應(yīng)報(bào)廢。
1.10.3 主要受力構(gòu)件產(chǎn)生裂紋時(shí),應(yīng)根據(jù)受力情況和裂紋情況采取阻止裂紋繼續(xù)擴(kuò)展的措施,并采取加強(qiáng)或改變應(yīng)力分布的措施,或停止使用。
。保保埃础≈饕芰(gòu)件因產(chǎn)生塑性變形,使工作機(jī)構(gòu)不能正常地安全運(yùn)行時(shí),如不能修復(fù),應(yīng)報(bào)廢。
對于一般橋式類型行車,當(dāng)小車處于跨中,并且在額定載荷下,主梁跨中的下?lián)?/SPAN>
。敝翟谒骄下,達(dá)到跨度的---時(shí),如不能
700修復(fù),應(yīng)報(bào)廢。
。病≈饕悴考
2.1 吊鉤
。玻保薄〉蹉^應(yīng)有制造單位的合格證等技術(shù)證明文件,方可投入使用。否則,應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn),查明性能合格后方可使用。
使用中,應(yīng)按本規(guī)程的有關(guān)要求檢查、維修和報(bào)廢。
。玻保病行車械不得使用鑄造的吊鉤。
。玻保场〉蹉^宜設(shè)有防止吊重意外脫鉤的保險(xiǎn)裝置。
。玻保础〉蹉^表面應(yīng)光潔,無剝裂、銳角、毛刺、裂紋等。
。玻保怠〔牧
a.吊鉤材料應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)低碳鎮(zhèn)靜鋼或低碳合金鋼;
。猓戙^一般應(yīng)用GB696—65《優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼鋼號和一般技術(shù)條件》中規(guī)定的20號鋼;
。悖邈^一般應(yīng)用GB700—79《普通碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件》中規(guī)定的A3、C3鋼,或GB1591—79《低合金結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件》中規(guī)定的16Mn鋼。
。玻保丁〉蹉^的檢驗(yàn)
a.人力驅(qū)動(dòng)的起升機(jī)構(gòu)用吊鉤,以1.5倍額定載荷作為檢驗(yàn)載荷進(jìn)行試驗(yàn);
。猓畡(dòng)力驅(qū)動(dòng)的起升機(jī)構(gòu)用吊鉤,檢驗(yàn)載荷按表2取值:
表2 吊 鉤 的 檢 驗(yàn) 載 荷
-------------------------------------
額定起重量。z 驗(yàn) 載 荷。 ☆~定起重量。z 驗(yàn) 載 荷
。
。簟 。。耄巍。。簦妗。 。簟 。。耄巍。。簦
。埃薄 。。病 。埃病。 。叮场 。。保玻担保玻
0.125|。玻担埃玻担 。浮 。。保叮埃保叮
。埃保丁。。常玻埃常玻 。保啊 。。玻埃埃玻埃
。埃病 。。础 。埃础。 。保玻怠 。。玻担埃玻担
0.25。。怠 。埃怠。 。保丁 。。常保担常保
0.32。。叮常埃叮常 。玻啊 。。矗埃埃矗埃
0.4 。。浮 。埃浮。 。玻怠 。。担埃埃担埃
。埃怠 。保啊 。保啊。 。常病 。。叮埃埃叮
。埃叮场。保担担保玻担 。矗啊 。。罚埃埃罚
0.8 。保丁 。保丁。 。担啊 。。福担埃福
。薄 。玻啊 。玻啊。 。叮场 。保埃埃埃保埃
。保玻怠。玻怠 。玻怠。 。福啊 。保玻埃埃保玻
。保丁 。常病 。常病。。保埃啊 。保矗常埃保矗
2 。矗啊 。矗啊。。保保病 。保担福埃保担
。玻怠 。担啊 。担啊。。保玻怠 。保罚玻担保罚
。常病 。叮场 。叮场。。保矗啊 。保福梗埃保福
4 。福啊 。福啊。扔诨虼笥冢保叮埃 。
5 。保埃啊。保埃埃 。 〕d33%
。
注:額定起重量,指吊鉤與正常使用情況下,所允許承受的最大質(zhì)量。
。悖蹉^卸去檢驗(yàn)載荷后,在沒有任何明顯的缺陷和變形的情況下,開口度的增加不應(yīng)超過原開口度的0.25%;
。洌蹉^應(yīng)能可靠地支持住2倍的檢驗(yàn)載荷而不脫落;
。澹畬に嚦墒、質(zhì)量穩(wěn)定、采用常用材料制造的吊鉤,應(yīng)逐件檢查硬度;對每批具有同爐號、同噸位、同爐熱處理的吊鉤,除硬度外的其它機(jī)械性能,應(yīng)按表3的要求抽檢。
采用新材料制造吊鉤,在質(zhì)量未穩(wěn)定前,應(yīng)對全部吊鉤作100%的材料機(jī)械性能檢驗(yàn)。檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合相應(yīng)的材料標(biāo)準(zhǔn)。
2.1.7 檢驗(yàn)合格的吊鉤,應(yīng)在低應(yīng)力區(qū)作出不易磨滅的標(biāo)記,并簽發(fā)合格證。
標(biāo)記內(nèi)容至少應(yīng)包括:
。幔~定起重量;
。猓畯S標(biāo)或生廠名;
。悖畼(biāo)驗(yàn)標(biāo)志;
。洌a(chǎn)編號。
表3 吊鉤材料性能抽檢數(shù)量
--------------------
額定起重量(t)|抽 檢 數(shù) 量
。
小于或等于50。担,但不少于3件
大于50 。保埃埃
--------------------
2.1.8 吊鉤出現(xiàn)下述情況之一時(shí),應(yīng)報(bào)廢;
a.裂紋;
b.危險(xiǎn)斷面磨損達(dá)原尺寸的10%;
c.開口度比原尺寸增加15%;
d.扭轉(zhuǎn)變形超過10°;
。澹kU(xiǎn)斷面或吊鉤頸部產(chǎn)生塑性變形;
。妫邈^襯套磨損達(dá)原尺寸的50%時(shí),應(yīng)報(bào)廢襯套;
g.板鉤心軸磨損達(dá)原尺寸的5%時(shí),應(yīng)報(bào)廢心軸。
。玻保埂〉蹉^上的缺陷不得焊補(bǔ)。
。玻病′摻z繩
。玻玻薄行車械用的鋼絲繩,應(yīng)符合GB1102—74《圓股鋼絲繩》標(biāo)準(zhǔn),并必須有產(chǎn)品檢驗(yàn)合格證。
。玻玻病′摻z繩的安全系數(shù),不應(yīng)小于表4和表5的要求:
表4 機(jī)構(gòu)用鋼絲繩安全系數(shù)
。
機(jī)構(gòu)工作級別|M1,M2,M3 |。4 |M5 |M6 |M7 |M8
------|-------|---|--|--|--|--
安全系數(shù)。 。础 。矗担怠。丁。贰。
。
注:①對于吊運(yùn)危險(xiǎn)物品的起升用鋼絲繩,一般應(yīng)用比設(shè)計(jì)工作級別高一級的工作級別的安全系數(shù)。對起升機(jī)構(gòu)工作級別為M7、M8的某些冶金行車,在保證一定壽命的前提下,允許用低的工作級別的安全系數(shù),但是最低安全系數(shù)不得小于6。②臂架伸縮用的鋼絲繩,安全系數(shù)不得小于4。
表5 其他用途鋼絲繩安全系數(shù)
。
用 途 | 安 全 系 數(shù)
。
支承動(dòng)臂用 。 。
行車械自身安裝用| 。玻
纜風(fēng)繩 | 。常
吊掛和捆綁用 | 。
-------------------
2.2.3 鋼絲繩在卷筒上,應(yīng)能按順序整齊排列。
2.2.4 載荷由多根鋼絲繩支承時(shí),應(yīng)設(shè)有各根鋼絲繩受力的均衡裝置。
。玻玻怠∑鹕龣C(jī)構(gòu)和變幅機(jī)構(gòu),不得使用編結(jié)接長的鋼絲繩。使用其它方法接長鋼絲繩時(shí),必須保證接頭連接強(qiáng)度不小于鋼絲繩破斷拉力的90%。
。玻玻丁∑鹕叨容^大的行車,宜采用不旋轉(zhuǎn)、無松散傾向的鋼絲繩。采用其它鋼絲繩時(shí),應(yīng)有防止鋼絲繩和吊具旋轉(zhuǎn)的裝置或措施。
2.2.7 當(dāng)?shù)蹉^處于工作位置最低點(diǎn)時(shí),鋼絲繩在卷筒上的纏繞,除固定繩尾的圈數(shù)外,必須不少于2圈。
。玻玻浮〉踹\(yùn)熔化或熾熱金屬的鋼絲繩,應(yīng)采用石棉芯等耐高溫的鋼絲繩。
。玻玻埂′摻z繩端部固定連接的安全要求。
。幔美K卡連接時(shí),應(yīng)滿足表6的要求,同時(shí)應(yīng)保證連接強(qiáng)度不得小于鋼絲繩破斷拉力的85%;
b.用編結(jié)連接時(shí),編結(jié)長度不應(yīng)小于鋼絲繩直徑的15倍,并且不得小于300mm。連接強(qiáng)度不得小于鋼絲繩破斷拉力的75%;
表6 用繩卡連接時(shí)的安全要求
---------------------------------
鋼絲繩直徑(mm)|7~16|19~27|28~37|38~45
。
繩卡數(shù)量(個(gè)) |。场 。 。础 。 。怠 。 。
---------------------------------
繩卡壓板應(yīng)在鋼絲繩長頭一邊;繩卡間距不應(yīng)小于鋼絲繩直徑的6倍---------------------------------
。悖眯▔K、楔套連接時(shí),楔套應(yīng)用鋼材制造。連接強(qiáng)度不得小于鋼絲繩破斷拉力的75%;
d.用錐形套澆鑄法連接時(shí),連接強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到鋼絲繩的破斷拉力;
e.用鋁合金套壓縮法連接時(shí),應(yīng)用可靠的工藝方法使鋁合金套與鋼絲繩緊密牢固地貼合,連接強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到鋼絲繩的破斷拉力。
2.2.10 鋼絲繩的維護(hù)
。幔畬︿摻z繩應(yīng)防止損傷、腐蝕、或其它物理、化學(xué)因素造成的性能降低;
。猓摻z繩開卷時(shí),應(yīng)防止打結(jié)或扭曲;
。悖摻z繩切斷時(shí),應(yīng)有防止繩股散開的措施;
d.安裝鋼絲繩時(shí),不應(yīng)在不潔凈的地方拖線,也不應(yīng)繞在其它物體上,應(yīng)防止劃、磨、碾壓和過度彎曲;
。澹摻z繩應(yīng)保持良好的潤滑狀態(tài)。所用潤滑劑應(yīng)符合該繩的要求,并且不影響外觀檢查。潤滑時(shí)應(yīng)特別注意不易看到和不易接近的部位,如平衡滑輪處的鋼絲繩;
。妫I(lǐng)取鋼絲繩時(shí),必須檢查該鋼絲繩的合格證,以保證機(jī)械性能、規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求;
g.對日常使用的鋼絲繩每天都應(yīng)進(jìn)行檢查,包括對端部的固定連接、平衡滑輪處的檢查,并作出安全性的判斷。
。玻玻保薄′摻z繩應(yīng)按有關(guān)鋼絲繩的檢驗(yàn)和報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)報(bào)廢#。
。玻玻保病τ诜希牵拢保保埃病罚础秷A股鋼絲繩》標(biāo)準(zhǔn)的鋼絲繩,在斷絲與磨損的指標(biāo)上,也可按下述要求檢查報(bào)廢:
。幔摻z繩的斷絲數(shù)達(dá)表7數(shù)值時(shí);
表7 鋼 絲 繩 報(bào) 廢 斷 絲 數(shù)
。
。堋 唷 。堋′摗 。 ′摗〗z 繩 結(jié) 構(gòu)(GB1102—74)
。堋 〗z 。堋 〗z |------------------------
。堋 (shù)(根)\ 繩| 繩6W(19) 。 ±K6×(37)
。堋 。堋 。 ±K9×(19) 。
。堋 。堋 。
\ 。堋。 ∫粋(gè)節(jié)距中的斷絲數(shù)
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