起重起廠家使用的鋼絲繩在工作中除了承受靜載荷外還有動載荷，但影響鋼絲繩壽命的主要是靜載荷，起重機鋼絲繩的安全使用壽命，很大程度上決定于其維護質量。在機構設計時，設計人員通常會將鋼絲繩作為一個剛性體，而實際上鋼絲繩是一個彈性體。在設備加速、減速或緊急制動時，鋼絲繩會儲存或釋放一部分能量，從而引起提升設備的劇烈振動。為了提高鋼絲繩的使用壽命，改善整體機構的工作性能，應盡量限制或消除鋼絲繩的彈性振動，減少鋼絲繩的動張力。只有選用最佳的啟動和停止曲線，才可有效地限制設備在加速或減速時的彈性振動，減少對鋼絲繩的損壞，增加提升設備運行的可靠性及舒適性。因此正確使用和維護鋼絲繩是非常重要的。一般應做到：

（1）起重機廠家采購的鋼絲繩出廠一般是成盤包裝，打開原卷鋼絲繩時，要正確開卷，不可造成扭曲或打結。

（2）鋼絲繩切斷時，應有防止繩股散開的措施。

（3）安裝鋼絲繩時，不應在不潔凈的地方拖拉，也不應繞在其他物體上，應防止劃、磨、碾壓和過度彎曲。

（4）鋼絲繩應保持良好的潤滑狀態(tài)。使用鋼絲繩麻芯脂（Q/SY1152-65）來潤滑鋼絲繩。將麻芯脂加熱到80-100℃,把需要潤滑的鋼絲繩洗凈盤好，浸入其中泡至飽和，這樣能使?jié)櫥�脂浸透到繩芯內。當鋼絲繩在工作時，油脂將從繩芯中滲溢到鋼絲繩的縫隙中，以減少鋼絲間的磨損，同時繩外層也有了潤滑脂，減輕了與卷筒或滑輪之間的磨損。用這種方法潤滑鋼絲繩，外觀潔凈，很容易檢查鋼絲繩有無磨損和斷絲。

（5）對日常使用的起重機鋼絲繩每天都應進行檢查，包括對端部的固定連接，平衡滑輪處的檢查，并作出安全性的判斷。

（6）對鋼絲繩應防止損壞、腐蝕或其他物理原因、化學原因造成的性能降低。

（7）更換新繩時必須用原設計的型號、直徑、公稱抗拉強度及有合格證的鋼絲繩

    起重機鋼絲繩連接的安全要求

    起重機鋼絲繩常用的連接方式是編結繩套。繩套套入心形環(huán)上，然后末端用鋼絲扎緊，而捆扎長度≥20d繩（繩徑），同時不應小于300mm。當兩條鋼絲繩對接時，用編結法編結長度也不應小于20d繩,并且不得小于300mm，強度不得小于鋼絲繩破斷拉力的75％。 另—種方式是鋼絲繩卡。繩卡數(shù)目與繩徑有關，繩徑為7～16mm應按3個繩卡；9～27mm應按4個；28～37mm應按5個；38～45mm應按6個。繩卡間距不得小于鋼絲繩直徑的6倍。連接時，繩卡壓板應在鋼絲繩長頭，即受力端。連接強度不應低于鋼絲繩破斷拉力的85％。  
    用錐形套澆鑄法連接時，連接強度應達到鋼絲繩的破斷拉力。用鋁合金套壓縮法連接時，連接強度應達到鋼絲繩破斷拉力的100％。任何情況下，起重機廠家認為鋼絲繩在卷筒上，都必須留有不少于2～3圍的安全圈。